铝屑脱油机工作原理

铝屑脱油机是一种用于去除铝屑上的油污的设备。它主要通过物理和化学方法将铝屑表面的油污去除，其工作原理如下：

首先，铝屑脱油机会将铝屑放入一定容量的脱油槽中。脱油槽中填充有特殊材料，如玻璃纤维棉、陶瓷制品等，这些材料具有较大的表面积和微孔结构，能够吸附油污。

当机器启动后，脱油槽中会注入适量的溶剂，如有机溶剂或水溶解剂。溶剂的选择会根据铝屑的性质和油污的种类来确定。其目的是将溶剂与铝屑上的油污混合，加速去除油污的过程。

随后，通过机器内的搅拌装置，将溶剂与铝屑充分混合。搅拌装置通常由电动机驱动，带动搅拌器进行搅拌，并产生较强的涡流效应，从而使油污更好地与溶剂接触，加快去油的速度。

同时，铝屑脱油机还会设置一套过滤装置。过滤装置通常采用一系列不同粒径的滤网，它们能够阻挡铝屑和较大的固体颗粒，而将油污和溶剂通过。这样，脱油槽中的溶剂就能够顺利地被回收利用。在过滤过程中，一些细小的固体颗粒和残余的油污会被滤网捕捉下来，以提高回收溶剂的纯度。

最后，脱油槽中的溶剂会经过下排水管道流出，进入沉淀槽或分离器进行沉淀分离。分离后的溶剂将再次回流至脱油槽进行循环使用，而沉淀下来的油污则会进入油污收集槽，以便进一步处理、回收或处置。

综上所述，铝屑脱油机主要通过溶剂的溶解、搅拌和过滤的方法，将铝屑表面的油污去除。这种机器具有操作简单、高效节能等优点，被广泛应用于铝加工行业。